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        工程詳細

        案例 > 大理卷煙廠的應用

          大理卷煙廠的應用

                我廠現有鍋爐三臺,上海四方鍋爐廠制造的額定蒸發量10t/h,額定工作壓力0.8MPa二臺無錫鍋爐廠制造的額定蒸發量35 t/h,額定工作壓力1.6MPa一臺,每年復烤煙葉季節用35 t/h,鍋爐供汽烤季結束,用10 t/h鍋爐供汽。因我廠制絲生產工藝用汽指標高,到用汽部門分汽缸表壓不能低于0.8MPa,所以供汽負荷35t/h爐到25t/h以上,10 t/h鍋爐到8 t/h以上,就不能保證供汽壓力達到要求,對我廠卷煙質量影響極大。為解決供汽質量問題,我們使用了多種方法:先改用煤種,原來用一平浪煤,后改為華坪煤,改造爐拱等,但效果都不好。也使用過來我廠推銷的清灰劑和除渣劑,也沒有明顯的效果。
          自從使用了廈門市通安化工有限公司的TAQ清灰劑、TAC除渣劑以后,供汽質量得到了明顯的改善,35t/h鍋爐供汽負荷到27~30t/h,10t/h鍋爐供汽負荷到8~l1t/h,壓力都保證在0.8~1.1MPa,基本滿足了制絲車間的工藝要求,為我廠卷煙內在質量的提高提供了可靠的保障,改善了鍋爐的傳熱效果,提高了煤汽比的指標,由原來的1:5.2提高到現在的1.6(標煤),大大降低了蒸汽成本,單箱耗也由原來的21kg降到19kg,降低了全廠的能耗指標,還降低了鍋爐設備的材料消耗。原來爐膛結焦嚴重,前部著火困難,后部溫度太高,老鷹鐵損壞嚴重,3個月就須更換一組;由于結焦嚴重,需人工撥渣,增加了除渣機的負荷,除渣跟不上,影響鍋爐的正常運行。我們只有加快除渣機電機的轉速,由4級電機改為2級電機,這樣就加快了除渣機的磨損,每半年就更換一臺除渣機(因主要部件損壞,只有整臺更換)。使用TAQ清灰劑、TAC除渣劑后,爐膛基本不結焦,不需人工撥渣,減輕了除渣機負荷,改用原來的4級電機,減少了磨損。到現在一年半,沒有更換過老鷹鐵和除渣機。
                通過一年半的使用情況看,我們認為貴公司的TAQ清灰劑、TAC除渣劑質量是可靠的,效果是顯著的,為我廠解決了鍋爐積灰及結渣的問題,改善了工作環境,減輕了工人的勞動強度,降低了能源消耗。提高了設備利用率。

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